БРИКЕТИРОВАНИЕ УГЛЯ

ПРИМЕНЕНИЕ ОРГАНОБЕНТОНИТА В СОСТАВЕ СВЯЗУЮЩЕГО
на главную | список статей

 

 
Брикетирование каменного угля является одной из важнейших проблем для многих предприятий угольной промышленности. Брикетирование позволяет утилизировать невостребанные мелкие фракции угля, улучшить в результате брикетирования качественные и теплотехнические характеристики топлива при значительном увеличении полноты сгорания, уменьшить засоренность окружающей среды.
Наиболее распространенная технология брикетирования угля -это приминение битумных связующих.
Среди ряда связующих, применяемых в практике углебрикетного производства, битумные связующие являются наиболее эффективными по технологическим и экономическим параметрам , обеспечивающие высокую прочность и калорийность угольных брикетов.
В тоже время последние обладают существенным недостатком, связанным с их низкой термической прочностью.
Предприятие ООО "Консит-А" предложило использовать для решения указанной проблемы органобентонит - универсальный структурообразователь масляных органических сред, выпуск которого оно освоило в промышленных масштабах.

Органобентонит ( органоглина ) является универсальной высокоэффективной реологической добавкой и представляет собой продукт взаимодействия высококачественных бентонитовых глин с четвертичными аммониевыми солями. Придавая тиксотропную структуру любому маслу, органобентонит одновременно повышает термостойкость и термостабильность различных потребительских систем замешанных на соответствующих маслах и их седиментационную устойчивось. Органобентонит резко повышает долговечность этих систем.

Авторами был проведен комплекс исследований, позволивший определить влияние органобентонита, введённого в состав связующего, на механическую прочность брикетов, их термостойкость и теплоустойчивость. В результате было установлено следующее.
  1. Повышается качество угольного топлива в виде брикетов:
    1. термостойкость брикетов при сжигании повышается на 20%;
    2. теплоустойчивость брикетов в условиях их нагрева и выдержки при температуре 60оС - на 16 - 17%, а при температуре 50оС - на 36 и 55% при содержании органобентонита в связующем 1% и 2% от его массы соответственно;
    3. происходит упрочнение структуры брикетов (механической прочности) на 18 - 20%;
    4. повышается сопротивление раздавливающим нагрузкам (сохраняется целостность брикетов при перевозке на ж/д транспорте и при хранении в штабелях).
  2. Не требуются дополнительные энергетические затраты на температурную подготовку связующего и шихты.
  3. Использование органобентонита в составе связующего полностью вписывается в существующую технологию брикетирования угля: не усложняется весь цикл технологических операций по подготовке и прессованию шихты, а также по температуре и времени структурообразования брикетов.
  4. Не ухудшается водостойкость брикетов.
  5. Показано, что предельно допустимое содержание органобентонита в нефтебитумном связующем не должно превышать 2% масс, что вполне приемлемо как с технологических, так и экономических соображений.