Оборудование используемое в горнометаллургической отрасли

На предприятиях данной отрасли широко применяются машины непрерывного транспорта, в первую очередь это различные конвейеры и питатели.

 1.На стадии приема и переработки руды применяются тяжелые бункерные питатели ПВБ и конвейеры большой производительности.

 Так, для выпуска руды из приемного бункера на первую стадию грохочения в стесненных условиях нами был разработан вибрационный питатель ПВ-2,1/1,2 производительностью до 200 т/ч.
 
Ширина лотка, мм………………………………………………………………2060
Длина лотка,мм………………………………………………………………….1200
Производительность, т/ч……………………………………………………….200
Привод – два вибратора MVSI 10/2100, 1,5 кВт, 1000 об/мин
Габаритные размеры (LxBxH), мм …………………………….1684x2192x1780
Масса, кг …………………………………………………..……….…………….1300

 2.Для подачи шихтового материала из расходных бункеров в печь разработан ряд вибрационных конвейеров типа КВ1Ж-0,5 (К-882) различной длины с производительностью  80 т/ч.

 Конвейеры подвешиваются к бункерам и перекрытиям (не опираются на печь), имеют износостойкую футеровку желоба и надежный инерционный привод (вибраторы).

 3. Для подачи горячих материалов в печь  разработан ряд вибрационных питателей ПВ-0,36 (К-843) длиной от 2 до 4,4 метра с производительностью до 12 т/ч. Питатели выполнены в опорном исполнении (стоят на печи) с инерционным приводом, рабочий орган в форме желоба шириной 360мм с крышками.

 4. На многих предприятиях отрасли существуют участки переработки материала (например, губчатого титана, отходов аффинажного производства и др.), на которых осуществляется его многостадийное дробление с последующим рассевом, часто в замкнутом цикле, с возвратом крупной фракции на повторное дробление и рассев, для получения конечного продукта определенной фракции.

 Компактную компоновку таких участков на ряде предприятий при производительности до 5 т/ч удалось получить с применением ленточных карманных конвейеров КЛК-0,5 и КЛК-0,65, поднимающих материал на сито или дробилку. Для рассева применяется вибрационное сито СВ-0,9, для подачи материала от бункера под дробилкой на КЛК – виброконвейер КВ1Т-0,15.

 5. На участке грубого волочения ЗСМК для сбора окалины нами была разработана и реализована транспортная система длиной почти 50 метров, состоящая из последовательно установленных виброконвейеров КВ1Т-0,15 специального исполнения.

 6. Комплекс оборудования дозирования и смешивания компонентов шихты (К-420) разработан для производства сварочных электродов в цехе по производству сварочных электродов в сталепрокатном производстве ОАО «ЗСМК».

 В состав комплекса входят следующие аппараты:

  1. Растариватель «биг-бэгов» (1шт.).
  2. Сито вибрационное (1шт.).
  3. Питатель винтовой горизонтальный, L=2000мм (4 шт.).
  4. Питатель винтовой горизонтальный, L=2270мм (2 шт.).
  5. Питатель винтовой с углом наклона 20°, L=2410мм (5 шт.).
  6. Емкость весоизмерительная  (2шт).
  7. Питатель винтовой с углом наклона 35°, L=3050мм (2 шт.).
  8. Смеситель вибрационный (1шт).
  9. Бункер-питатель винтовой (1шт).
  10. Весы платформенные(1шт).
  11. Система КИП и А(1шт.).
  12. Затвор дисковый с ручным приводом (2шт).

Контакты

Адрес:
Москва, Люсиновская ул., д.39, стр.5.

Телефон:

+7 499 237 43 03, +7 499 236 25 09

Email:
info@consit.ru

Оборудование для рассева -Вибросита типа СВ - параметрический ряд
Рассев
Оборудование для смешивания -Вибросмесители СмВ
Смешивание
Вибропитатели
Подача
Фасовка
Фасовка
Оборудование для дозирования
Дозирование
Виброконвейеры
Транспортирование
Сушилки
Сушка
Промывка
Промывка
Термообработка
Термообработка
Спецоборудование
Спецоборудование
Установки и линии
Установки
Измельчение и дробление
Измельчение