Оборудование используемое в горнометаллургической отрасли
На предприятиях данной отрасли широко применяются машины непрерывного транспорта, в первую очередь это различные конвейеры и питатели.
1.На стадии приема и переработки руды применяются тяжелые бункерные питатели ПВБ и конвейеры большой производительности.
Так, для выпуска руды из приемного бункера на первую стадию грохочения в стесненных условиях нами был разработан вибрационный питатель ПВ-2,1/1,2 производительностью до 200 т/ч.
Ширина лотка, мм………………………………………………………………2060
Длина лотка,мм………………………………………………………………….1200
Производительность, т/ч……………………………………………………….200
Привод – два вибратора MVSI 10/2100, 1,5 кВт, 1000 об/мин
Габаритные размеры (LxBxH), мм …………………………….1684x2192x1780
Масса, кг …………………………………………………..……….…………….1300
2.Для подачи шихтового материала из расходных бункеров в печь разработан ряд вибрационных конвейеров типа КВ1Ж-0,5 (К-882) различной длины с производительностью 80 т/ч.
Конвейеры подвешиваются к бункерам и перекрытиям (не опираются на печь), имеют износостойкую футеровку желоба и надежный инерционный привод (вибраторы).
3. Для подачи горячих материалов в печь разработан ряд вибрационных питателей ПВ-0,36 (К-843) длиной от 2 до 4,4 метра с производительностью до 12 т/ч. Питатели выполнены в опорном исполнении (стоят на печи) с инерционным приводом, рабочий орган в форме желоба шириной 360мм с крышками.
4. На многих предприятиях отрасли существуют участки переработки материала (например, губчатого титана, отходов аффинажного производства и др.), на которых осуществляется его многостадийное дробление с последующим рассевом, часто в замкнутом цикле, с возвратом крупной фракции на повторное дробление и рассев, для получения конечного продукта определенной фракции.
Компактную компоновку таких участков на ряде предприятий при производительности до 5 т/ч удалось получить с применением ленточных карманных конвейеров КЛК-0,5 и КЛК-0,65, поднимающих материал на сито или дробилку. Для рассева применяется вибрационное сито СВ-0,9, для подачи материала от бункера под дробилкой на КЛК – виброконвейер КВ1Т-0,15.
5. На участке грубого волочения ЗСМК для сбора окалины нами была разработана и реализована транспортная система длиной почти 50 метров, состоящая из последовательно установленных виброконвейеров КВ1Т-0,15 специального исполнения.
6. Комплекс оборудования дозирования и смешивания компонентов шихты (К-420) разработан для производства сварочных электродов в цехе по производству сварочных электродов в сталепрокатном производстве ОАО «ЗСМК».
В состав комплекса входят следующие аппараты:
- Растариватель «биг-бэгов» (1шт.).
- Сито вибрационное (1шт.).
- Питатель винтовой горизонтальный, L=2000мм (4 шт.).
- Питатель винтовой горизонтальный, L=2270мм (2 шт.).
- Питатель винтовой с углом наклона 20°, L=2410мм (5 шт.).
- Емкость весоизмерительная (2шт).
- Питатель винтовой с углом наклона 35°, L=3050мм (2 шт.).
- Смеситель вибрационный (1шт).
- Бункер-питатель винтовой (1шт).
- Весы платформенные(1шт).
- Система КИП и А(1шт.).
- Затвор дисковый с ручным приводом (2шт).